| PROCESSO
DE FABRICAÇÃO
Operações
internas: O
REDUTOR
DINAMOTOR é um produto fabricado com
procedimentos seriados, com meios de produção adequados,
sejam eles próprios ou de terceiros, reservando para si mesma
as operações que exigirem maior cuidado na execução.
O
processo de "ARMAÇÃO" efetua-se num local específico,
com condições ambientais otimizadas, segurando a ausência
de poluentes e impurezas.
Os
meios de manufatura utilizados são do tipo convencional, com
o acréscimo de dispositivos e máscaras que seguram a eficiência
dos processos e reduzem os tempos de obtenção.
Os
processos efetuam-se de acordo com Planos, Esboços ou Folhas
de Controle de Processo e geralmente o operador realiza
a confecção do produto, bem como o "AUTOCONTROLE"
dos diferentes estágios do processo.
SEGURO
DE QUALIDADE
ISGAS S.A. assume que a responsabilidade
de todo produtor de bens de uso é segurar a qualidade total
deles e a satisfação do usuário.
Operações
internas:
O
processo de fabricação impõe uma tal dinâmica que requer um
grupo de operadores convenientemente instruídos para que possam
exercer AUTOCONTROLE sobre o que fabricam, tanto na "armação"
quanto na "PROVA FINAL PNEUMÁTICA".
Além
disso, efetua-se um CONTROLE POR ATRIBUTOS, realizado pelo
supervisor, a fim de ter "evidência" estatística
do comportamento da APTIDÃO DO PROCESSO e assim adotar medidas
de correção se os resultados o exigirem, quer seja no que
refere-se à melhora das facilidades ou à intensificação da
capacitação dos operadores.
Recepção
de elaboração de terceiros: Todos
os elementos comprados são requeridos com planos e/ou especificações
escritas, efetuam-se inspeções de recepção de partes elaboradas
por fornecedores, onde controla-se uma amostra representativa
do conjunto e os resultados são registrados numa folha de
INFORME DE INSPEÇÃO.
Em
casos específicos, são requeridos ensaios de "LABORATÓRIO"
ou "CERTIFICADO DE COLADA" para comprovar a correta
composição química de MATÉRIA PRIMA ou ensaios "FÍSICO-QUÍMICOS",
como aqueles efetuados aos elastômeros usados para elementos
de selo.
Controle
final do redutor: O
REDUTOR DINAMOTOR é submetido a uma "PROVA FUNCIONAL
100% COM GNV" com registro estatístico dos resultados.
A prova é realizada num "DINAMÔMETRO DE MOTORES"
equipado com sistemas de última geração para captação e medição
de dados que coloca o produto num nível de confiabilidade
TOTAL. As características que são verificadas nesta prova
são:
Estanquidade:
Controle de junções e conexões com solução
saponácea.
Eletroválvula: Controle de funcionamento
com "BAIXA TENSÃO" (9 volts) e eficiência
de fechamento.
Marcha em baixa: calibração e controle de
estabilidade.
Máximo caudal: controle de potência
máxima, (o motor utilizado é capaz de gastar 250 HP.).
Aquecimento:
Controle de estanquidade e funcionalidade da câmara de água.
Resposta de abertura: controle de resposta
da eletroválvula em condições extremas, máximo caudal
repentino e baixa tensão elétrica.
Os
dados do "CONTROLE FINAL" são registrados no ato
da prova a respeito do número de SÉRIE individualmente, com
todas as observações correspondentes, de forma tal que cada
redutor tenha uma "FICHA de CONTROLE" própria.
Isso
permite analisar de forma estatística os resultados globais
dos diferentes lotes, fornecendo informação contínua do monitorização
dos processos de fabricação e armação.
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