| PROCESO
DE FABRICACIÓN Operaciones
internas: El REDUCTOR
DINAMOTOR es un producto fabricado por procedimientos seriados,
con medios de producción adecuados ya sea propios o de terceros, reservando las
operaciones que demanden mayor cuidado en su ejecución para si. El
proceso de " ARMADO " se efectúa en un lugar específico con condiciones
ambientales optimizadas, asegurando la ausencia de contaminantes e impurezas en
los mismos. Los
medios de manufactura utilizados, son de tipo convencional, con el agregado de
dispositivos y máscaras que aseguran la eficiencia de los procesos y reducen
los tiempos de obtención. Los
procesos se efectúan de acuerdo a Planos, Croquis u Hojas de Control de Proceso,
y generalmente el operador realiza íntegramente la confección del producto, así
como también el " AUTOCONTROL " de las diferentes estaciones del proceso. SEGURO
DE CALIDAD
IS GAS S.A.
asume que la responsabilidad de todo productor de bienes de uso, es asegurar
la calidad total de los mismos y la satisfacción del usuario.
Operaciones
internas: El
proceso de fabricación impone una dinámica tal, que requiere un grupo de operadores
convenientemente instruídos para que puedan ejercer AUTOCONTROL sobre lo
que fabrican, tanto en el "armado" como en la "PRUEBA FINAL NEUMATICA". Sumado
a ésto se efectúa un CONTROL POR ATRIBUTOS efectuado por el supervisor,
a fin de tener "evidencia" estadística del comportamiento de la APTITUD
DEL PROCESO, y así tomar medidas de corrección si los resultados así lo aconsejasen,
ya sea en lo referente a mejorar facilidades o intensificar la capacitación de
los operadores. Recepción
de elaboración de terceros: Todos
los elementos comprados se solicitan con planos y/o especificaciones escritas,
se efectúan inspecciones de recepción de partes elaboradas por proveedores, en
donde se controla una muestra representativa del lote, y se asientan los resultados
en la planilla de INFORME
DE INSPECCION. En
casos específicos, se solicitan ensayos de "LABORATORIO" o "CERTIFICADO
DE COLADA" para comprobar la correcta composición química de MATERIA PRIMA,
o ensayos "FISICO - QUIMICOS" como los efectuados a los elastómeros
utilizados para elementos de sello. Control
final del reductor: El
REDUCTOR DINAMOTOR es sometido a una "PRUEBA FUNCIONAL 100 % CON GNC"
con registro estadístico de los resultados. La misma se efectúa en un "DINAMOMETRO
DE MOTORES" equipado con sistemas de última generación para captación
y medición de datos, que coloca al producto en un nivel de confiabilidad TOTAL.
Las características que se verifican en esta prueba son: Estanqueidad:
Control de juntas y conexiones con solución jabonosa.
Electroválvula:
Control de funcionamiento con "BAJA TENSION" (9 volts) y eficiencia
de cierre.
Marcha en baja: calibración y control de estabilidad.
Máximo caudal: control de potencia máxima, (el motor utilizado
es capaz de erogar 250 HP.).
Calefacción: Control
de estanqueidad y funcionalidad de la cámara de agua.
Respuesta de
apertura: control de respuesta de la electroválvula en condiciones extremas
, máximo caudal repentino y baja tensión eléctrica. Los
datos del "CONTROL FINAL" se registran en el acto de la prueba en relación
al Nº de SERIE individualmente con todas las observaciones correspondientes,
de forma tal que cada reductor tiene una "FICHA de CONTROL" propia.
Esto
permite analizar en forma estadística los resultados globales
de los diferentes lotes, brindando información contínua
del monitoreo de los procesos de fabricación y armado.
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